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              高壓反應釜的防腐層如何除銹維護呢?

              點擊次數:76 發布時間:2022-07-28
                高壓反應釜是一種化工生產中常用到的反應設備,使用久了后會對表面產生一定的損耗,只要是有些化學物質的腐蝕,所以表面一般都有防腐層,我們在使用后也要對防腐層加以維護。
                高壓反應釜防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外,表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,因此,應嚴格按照防腐層規范對高壓反應釜表面的要求,不斷探索和總結,不斷改進表面處理方法,其中以這四種處理方法為主:
                方法一、酸洗
                一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成污染。
                方法二、噴(拋)射除銹
                噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對高壓反應釜表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且反應釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。
               

              高壓反應釜

              高壓反應釜

               

                方法三、清洗
                利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除高壓反應釜鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。
                方法四、工具除銹
                主要使用鋼絲刷等工具對反應釜鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若高壓反應釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
                以上就是高壓反應釜的四種防腐層除銹維護方式,供大家學習和參考!

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